提及包裝印刷電子器件印刷噴碼機油墨，大部分人的反映肯定是合適油墨印刷和涂膠加工工藝的銀漿或碳漿等低粘度的導(dǎo)電漿料。實際上，低粘度的銀漿僅僅導(dǎo)電油墨的一種，而導(dǎo)電油墨也僅僅包裝印刷電子器件印刷油墨的在其中一類，今日大家就來簡易聊一聊包裝印刷電子器件印刷油墨。

在噴碼機油墨方面，必須提及印刷電子技術(shù)。印刷電子技術(shù)是將傳統(tǒng)印刷技術(shù)應(yīng)用于電子元器件和產(chǎn)品制造的一種新技術(shù)。印刷電子技術(shù)的主要特點是通過印刷將有機和無機材料溶解并以膠片形式存放在任何材料上。印刷電子產(chǎn)品現(xiàn)在是電子設(shè)備，包括顯示器、傳感器、電線、存儲器、芯片、電池等。

印刷電子技術(shù)的核心是由有機材料、無機納米材料、金屬、非金屬、金屬氧化物等制成的電子功能墨水的印刷。

噴碼機油墨的主體材料：傳統(tǒng)印刷油墨的主體材料是多種顏色的，而印刷電子油墨的主體材料是功能性材料，主要有機小分子和聚合物材料、無機材料等。

有機溶劑或增稠劑：有機溶劑或增稠劑在噴碼機油墨中的比例是較大的，挑選適合的有機溶劑或增稠劑會得到 很理想化的包裝印刷實際效果。此外，針對包裝印刷電子器件印刷油墨而言，有機溶劑或增稠劑也會立即危害產(chǎn)生塑料薄膜的多功能性，進而危害全部電子元器件的特性。

添加劑：為了獲得良好的印刷效果和性能指標，噴碼機油墨還含有許多添加劑，如潤濕劑、消泡劑、粘著劑等。添加劑的作用不同，有些可以調(diào)節(jié)油墨的粘度和表面張力，有些可以調(diào)節(jié)油墨的干燥速度，有些可以提高油墨的穩(wěn)定性和分散均勻性等。

噴碼機油墨的一般性能要求

附著力：印刷電子墨水最終會沉積在各種材料的表面，所以墨水在各種基材和材料上的附著力是首要問題。

界面張力：包裝印刷電子器件印刷噴碼機油墨的界面張力操縱是不是恰當(dāng)將立即危害包裝印刷實際效果，危害較大的是印刷油墨在板材上的流平性，低界面張力的化學(xué)物質(zhì)易在高界面張力的化學(xué)物質(zhì)表層鋪展；次之是危害印刷油墨在板材上的粘合力，印刷油墨的界面張力越高，對板材的濕潤水平越差，行為主體原材料與板材中間的粘合點降低，從而危害粘合力。除此之外，當(dāng)板材界面張力較低或印刷油墨界面張力較高時，會造成包裝印刷的塑料薄膜出現(xiàn)縮松等狀況。

粘度：噴碼機油墨的粘度主要由溶劑和添加劑決定，適當(dāng)?shù)恼扯瓤梢缘玫搅己玫膰娔Ч?，保證高速印刷，降低堵塞的風(fēng)險。

干燥速度:根據(jù)噴碼機油墨所實現(xiàn)的功能，所需的干燥速度不同。 為了調(diào)節(jié)油墨的干燥速度，除了控制溫度、濕度、風(fēng)速等條件外，主要從油墨本身改善，如溶劑的沸點選擇、油墨濃度等方面。